Các phương pháp chiết rót

Định số lượng sản phẩm lỏng là phân tách một thể tích nhất định sản phẩm lỏng cùng rót vào trong chai, bình, lọ, v.v.. Định lượng hàng hóa lỏng bằng máy được sử dụng rộng thoải mái trong những ngành tiếp tế thực phẩm. Khi định lượng bằng máy thì cải thiện được điều kiện vệ sinh, bảo đảm được năng suất cao và định lượng hàng hóa một cách bao gồm xác.

Bạn đang xem: Các phương pháp chiết rót

Máy định lượng chiết rót thành phầm lỏng thường xuyên được vận dụng cho phần nhiều trường phù hợp yêu ước năng suất cao, hoặc các yêu cầu nghiêm ngặt về dọn dẹp vệ sinh thực phẩm. Phụ thuộc vào tính chất của chất lỏng, các máy phân tách rót sẽ không giống nhau ở các thành phần làm câu hỏi chính, những cơ cấu rót.

Trong công nghiệp thực phẩm, sản phẩm công nghệ định lượng-chiết rót sản phẩm lỏng đựơc vận dụng cho nước tiểu khát, nuớc trái cây, bia, rượu, nước tiểu khát gồm ga, sữa, mứt, những loại dung dịch thực phẩm cô đặc, v.v..

Các phương thức định lượng đa phần gồm có:

Định lượng bằng bình định mức: chất lỏng được định lượng đúng chuẩn nhờ bình định mức trước lúc rót vào chai.

Định lượng bằng chiết tới mức vắt định: hóa học lỏng được tách tới mức cố định trong chai bằng phương pháp chiết đầy, tiếp đến lấy khối thể tích bù trừ thoát ra khỏi chai; khi đó mức lỏng trong chai đang sụt xuống một khoảng tương đồng bất kể thể tích của các chai có đều nhau hay không. Hình như còn sử dụng ống thông hơi, hóa học lỏng đựoc chiết tới lúc ngập miệng ống thông hơi đang dứng lại. Phương pháp này có độ đúng đắn không cao, tuỳ trực thuộc độ đồng số đông của chai.

Định lượng bằng cách chiết theo thời gian: cho hóa học lỏng chảy vào chai trong khoảng thời hạn xác định, có thể xem như thể tích hóa học lỏng chảy là không đổi. Phương thức nầy chỉ áp dụng cho các sản phẩm có giá bán tri thấp, không yêu ước độ chính xác định lượng.

Trong ba cách thức định lượng cơ bản: theo tỉnh bình định mức, định lượng theo mức với định lượng theo thời hạn chảy thì phổ cập nhất đối với sản phẩm lỏng là hai phương thức đầu.

Có 3 phương thức chiết sản phẩm:

Phương pháp rót áp suất thường: hóa học lỏng tự tung vào trong chai vị chênh lệch về chiều cao thủy tĩnh. Tốc độ chảy chậm nên chỉ có thể thích phù hợp với các hóa học lỏng ít nhớt.

Phương pháp rót chân không: Nối chai với một khối hệ thống hút chân không, chất lỏng đã chảy vào vào chai do chênh áp thân thùng đựng và áp suất vào chai. Lượng chất lỏng tan vào chai thông thường cũng rất được áp dụng phương thức bù trừ hoặc tách đầy chai.

Phương pháp rót đẳng áp: phương pháp này được áp dụng cho các sản phẩm có gas như bia, nước ngọt.Trong lúc rót, áp suất trong chai to hơn áp suất khí quyển nhằm tránh quán triệt ga (khí CO2) thoát khỏi chất lỏng. Với cách thức rót đẳng áp thông thường, fan ta hấp thụ khí CO2 vào trong chai cho tới khi áp suất trong chai bởi áp suất trong bình chứa, sau đó cho thành phầm từ bình cất chảy vào trong chai nhờ vào chênh lệch độ cao.

Máy định lượng - tách rót sản phẩm lỏng có nhiều cơ cấu rót, mỗi tổ chức cơ cấu rót được sắp xếp chiết cho một chai. Những cơ cấu rót rất có thể được bố trí thẳng hàng, thao tác cùng lúc (máy tách có cơ cấu chiết thẳng) hoặc bố trí trên bàn quay, làm việc tuần từ bỏ (máy chiết bàn quay).

Xem thêm: Lời Bài Hát Mẹ Là Người Bạn Thân Nhất ", Lời Bài Hát Mẹ Là Bạn Thân Nhất

CÁC CƠ CẤU CỦA MÁY CHIẾT RÓT

Cơ cấu rót đẳng cấp van

Cơ cấu rót dạng hình van là một trong những trong những cơ cấu dễ dàng và đơn giản nhất, nó gồm có bình lường bao gồm chia vạch, van cha ngã, ống thông hơi có thể dịch gửi lên xuống được, ống nối nhằm nạp đầy bình lường với ống để rót thể tích đang đinh lượng vào vỏ hộp chứa.

Thể tích chất lỏng đi vào trong bình lường nhờ vào vào vị trí đầu bên dưới của ống thông

Ở vị trí nạp, nút van cha ngã chuyển phiên nối ống dẫn chất lỏng vào bình đựng chảy vào trong bình lường, đẩy bầu không khí trong bình ra qua ống thông hơi. Lúc đầu bên dưới của ống ngập bên dưới mực hóa học lỏng thì không khí không bay ra được nữa, hóa học lỏng dâng lên rất cao hơn miệng ống một quãng nhỏ, rồi giới hạn lại. Khoảng tầm dâng cao hơn nữa miệng ống thông hơi phụ thuộc vào vào mực hóa học lỏng ngơi nghỉ trong thùng chứa. Khi đó áp suất không khí trong bình bị nén cho tới áp suất bằng với áp suất hóa học lỏng gồm độ sâu tính từ phương diện thoáng trong thùng đựng và khía cạnh thoáng vào bình lường, chất lỏng ko chảy vào trong bình lường được nũa. Hóa học lỏng trong ống thông hơi sẽ dâng lên với theo luật lệ bình thông nhau đến bởi mực chất lỏng làm việc trong thùng chứa.

Ðể tháo hóa học lỏng vào vỏ hộp chứa, luân phiên van bố ngã tới địa chỉ tháo. Chất lỏng trong tỉnh bình định lượng đang theo ống dẫn tan xuống bao bì chứa bên dưới.

Thể tích hóa học lỏng trong bình có thể điều chỉnh bằng cách nâng hoặc hạ ống thông khá xuống.Tùy theo phong cách quay van mà hầu hết máy dùng tổ chức cơ cấu rót này thuộc loại quay tay, bán auto và trường đoản cú động. Chất lỏng tung ra càng nhanh thì năng suất máy càng lớn

Cơ cấu rót cho tới định mức

Cơ cấu rót gồm bình lường với van trượt

Cơ cấu rót bao gồm bình lường cùng van trượt được dùng trong ngành sữa, rượu, rượu vang, và trong vô số lãnh vực công nghiêp hoa màu khác để rót thành phầm thực phẩm lỏng không nhiều nhớt.

Trong thùng rót gồm bình lường, đáy bình căn vặn chặt cùng với van trượt. Phần bên trên của van trượt rỗng còn phần dưới đặc. Bên phần rỗng của van trượt có lỗ. Van trượt dịch chuyển lên xuống được phía bên trong một ống lót lắp thắt chặt và cố định dưới đáy thùng. Ống lót có lỗ nối với ống dẫn thành phầm vào bao bì.

Một lò xo gắn thêm ở lòng bình chứa luôn luôn giữ mang lại van trượt ở chỗ thấp nhất. Lúc đó miệng của bình lường nằm dưới mặt nháng chât lỏng vào bình chứa. Lúc nâng van trượt lên một khoảng tầm (chu kỳ rót) thì bình lường chứa chất lỏng được đưa lên cao hơn mặt thoáng trong bình chứa, đồng thời xảy ra sự trùng khít những lỗ của van trượt và ống lót, nhờ đó chất lỏng làm việc trong bình lường chảy vào vào bao bì chứa. Sau khi chảy hết hóa học lỏng thì bình lường được hạ xuống, hóa học lỏng lại chảy vào đầy bình lường với chu trình thao tác làm việc sẽ lặp lại.

Lượng hóa học lỏng chảy vào trong bao bì bằng thể tích của bình lường, cho nên vì thế khi cần chuyển đổi định lượng phải chuyển đổi bình lường khác có thể tích ưng ý hợp.

Cơ cấu rót đẳng áp để rót chất lỏng có nạp khí

Ðể kiêng tổn thất khi rót chất lỏng có nạp ga CO2 bạn ta sử dụng loại cơ cấu rót đẳng áp. Chu trình làm việc của cơ cấu tổ chức rót đẳng áp gồm:

- nạp đầy khí vào bao bì, áp suất của khí bởi áp suất của chất lỏng đang nạp khí

- Mở lỗ nạp hóa học lỏng

- chất lỏng tan vào bao bì chứa không có chênh lệch áp suất phương diện thoáng, chỉ chảy nhờ vào chênh lệch cột áp

- hấp thụ vào đầy bao bì đến mức chất lỏng đang định trước hoặc theo thời gian (thông hay thì không tồn tại thiết bị định lượng )

- Đóng lỗ nạp chất lỏng.

Với qui trình hấp thụ như vậy, sản phẩm trong chai còn duy trì được các chất khí CO2 buộc phải thiết. Thông thường quy trình rót đẳng áp được triển khai ở nhiệt độ thấp để giảm thiểu sự thoát CO2 ra khỏi sản phẩm lỏng.

Cơ cấu rót chân không

Trong cơ cấu tổ chức rót chân không hiện thời dùng van bi hoặc van trượt. Trong thân của cơ cấu rót tất cả hai rãnh. Một trong hai rãnh đó được nối cùng với bơm chân không, rãnh còn sót lại nối với bình cất sản phẩm.

Ở địa chỉ đóng, van trượt (hoặc van bi) đóng cả hai tuyến phố thông cùng với bơm chân không cùng sản phẩm. Khi có chai chuyển vào, van được nâng lên và quá trình rót bắt đầu. Bầu không khí trong chai được bơm chân không hút có tác dụng áp suất giảm. Lúc đó thành phầm từ bình chứa sẽ tung vào trong chai. Thừa trình diễn ra liên tục cho đến khi chai được hấp thụ đầy sản phẩm. Lúc ấy đường ống hút khí có khả năng sẽ bị ngắt khỏi bơm chân không, bên trong chai được thông áp và sản phẩm xong chảy vào trong chai. Tuy nhiên sẽ gồm một lượng nhỏ dại sản phẩm bị hút theo ko khí, phần sản phẩm nầy đang được bóc ra ờ bình tách lỏng để trước sản phẩm công nghệ hút chân không. Thường thì người ta điều chỉnh lượng sản phẩm trong chai bằng phương pháp sử dụng ống thông áp có thể dịch chuyển được hoặc đổi khác thời gian hút chân không

Cơ cấu rót chân ko được dùng để làm rót các thành phầm dễ hư hư hoặc giảm chất lượng khi tiếp xúc với không khí, hoặc được sử dụng trong các trường hợp các sản phẩm dễ rót với yêu mong năng suất rót lớn, thời hạn rót cho 1 chai nhanh.