Phương pháp phay mặt phẳng
cấu trúc đầu phay đứng.1 -bulông định vị.2- phần cụ định.3- móc treo.4- vén khắc độ5- trục chính6- phần luân phiên được7,8-các bánh răng truyền độngCác địa điểm xoay của đầu phayĐầu phay có thể xoay được trên mặt phẳng xoz 1 góc mang đến ±90oMột vài các loại đặc biệt rất có thể xoay được trong phương diện phẳng yozThông thường xuyên chỉ xoay được ±45o
Bạn đang xem: Phương pháp phay mặt phẳng
Xem thêm: Giải Mã Giấc Mơ Thấy Vợ Ngoại Tình Là Điềm Gì ? Nên Đánh Đề Con Gì?
Bạn đã xem trước đôi mươi trang tài liệu Giáo trình Phay mặt Phẳng, để thấy tài liệu hoàn hảo bạn click vào nút tải về ở trênTrường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 1 BÀI 1:VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY PHAY VẠN NĂNG 1. định nghĩa cơ bạn dạng về gia công phay: Phay là phương thức gia công phổ biến, có công dụng công nghệ rộng lớn rãi. Ngoài phay khía cạnh phẳng, phay còn gia công được nhiều bề mặt định hình khác nhau như phay rãnh, bậc, ren, bánh răng .... Trong sản suất loạt lớn, khối phay gắng thế trọn vẹn cho bào, xọc (ít). Dao phay có khá nhiều lưỡi giảm cùng làm việc nên đạt năng suất và hóa học lượng bề mặt chi ngày tiết cao hơn tương đối nhiều so với bào, xọc. Phay là phương thức gia công cắt gọt sắt kẽm kim loại có phoi, dưới công dụng của những lưỡi cắt nhằm tạo ra cụ thể có dáng vẻ và kích thước theo yêu thương cầu. Tối ưu phay được triển khai trên thiết bị phay đứng, máy phay ngang vạn năng, sản phẩm công nghệ phay giường, vật dụng phay nhiều trục với máy phay siêng dùng. 2. Cấu tạo, tác dụng và phân các loại máy phay. 2.1. Kết cấu máy phay vạn năng. Theo cách bố trí trục chính tín đồ ta phân sản phẩm phay vạn năng thành 2 nhiều loại đó là trang bị phay đứng với máy phay ngang. Vật dụng phay đứng là máy có trục thiết yếu thẳng đứng, vuông góc với bề mặt làm việc của bàn máy. Đầu thứ phay đứng hoàn toàn có thể xoay tương hỗ 1 góc 450. Sản phẩm phay ngang là máy tất cả trục chính nằm ngang tuy vậy song với bề mặt làm vấn đề của bàn máy. Vào sản suất loạt phệ hoặc khối trên thiết bị phay ngang có điểm mạnh là sử dụng tổ hợp dao auto đạt kích thước. Dù cho là máy phay ngang xuất xắc đứng thì chúng đa số được tạo nên thành bỡi các bộ phận chính sau: Đế máy: sử dụng nâng đỡ các phần tử khác của máy bao hàm cả thân vật dụng đồng thời là địa điểm chứa những dung dịch trơn nguội. Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 2 Thân máy: Được đính trên đế thứ đồng thời là khu vực gá lắp và nâng đỡ cục bộ các phần tử khác của máy. Bàn máy: Thực hiện vận động chạy dao trực tiếp đứng (Sđ) mặt khác là khu vực gá lắp cùng dẫn hướng cho bàn dao ngang (sn). Bàn dao dọc(Sd) nằm tại bàn dao ngang, bên trên bàn dao dọc là băng máy tất cả rãnh chữ T nhằm gá đặt và kẹp chặt phôi gia công. Vỏ hộp tốc độ: tạo thành các cấp vận tốc cho chuyển động chính (n) Hộp cách tiến: tạo nên ra công việc chuyển động khác biệt của bàn trang bị khi chạy tự động. Đầu sản phẩm công nghệ (Máy phay đứng), hoàn toàn có thể xoay qua lại một góc 450. Nên ngang (máy phay ngang) dùng để làm lắp giá bán đỡ đỡ trục chính. Tùy trực thuộc vào số lượng dao cùng yêu cầu thực tiễn của chi tiết gia công mà lại ta lắp 1 hoặc nhiều giá đỡ phù hợp. Trục chính: Mang công cụ cắt cùng truyền vận động quay mang lại nó .Trục chính có thể nằm ngang hoặc thẳng đứng tuỳ thiết bị . Ngoại trừ các phần tử chính trên đồ vật phay còn có nhiều bộ phận phụ không giống như các cơ cấu điều khiển bằng cơ khí, điện, thủy lực 2.2. Công dụng: Dùng để gia công các chi tiết dạng phẳng, rãnh, bậc, ren, răng, định hình . Cùng với độ chính xác cao. 2.3.Phân loại: -Máy phay vạn năng tất cả trục chủ yếu thẳng đứng tuyệt nằm ngang hoàn toàn có thể gia công được không ít dạng mặt phẳng khác nhau . -Máy phay siêng dùng để làm một số loại bề mặt nhất định như : máy phay bánh răng ,máy phay ren ... -Máy phay nệm thường dùng để làm các cụ thể lớn như thân, hộp cần sử dụng trong sản xuất cô quạnh và hàng loạt. Máy phay nệm -Ngoài ra còn có các một số loại máy phay khác như :Máy phay thùng, thứ phay các trục, máy phay chép hình dùng để triển khai các chi tiết có hình dạng phức hợp . Thứ phay các trục 3.Nguyên lý làm cho việc: trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay mặt Phẳng Trang 3 hoạt động cắt gọt trên đồ vật phay được thực hiện dựa trên nguyên lý cắt gọt sau: cách thức cắt con quay theo trục chính, phôi chuyển động thẳng theo bàn máy. Dựa trên nguyên lý đó vận động tạo hình trong quá trình phay được triển khai bởi sự phối kết hợp đồng thời của 2 đưa động: chuyển động chính và vận động chạy dao. - vận động chính: Là chuyển động quay của dao vày trục chính của sản phẩm thực hiện. Đây là hoạt động chủ yếu đuối thực hiện quy trình cắt tạo nên phoi . - vận động chạy dao: Là vận động tịnh tiến dọc, ngang, hoặc thẳng đứng vì bàn máy sở hữu phôi thực hiện, bọn chúng thường vuông góc cùng với trục dao. Đây là chuyển động để thực hiện quá trình cắt liên tục và giảm hết chiều dài chi tiết. 4. Đặc tính kỹ thuật của dòng sản phẩm phay thông dụng: Tùy trực thuộc vào từng máy rứa thể, từng nhà sản xuất mà từng lắp thêm có các số liệu công dụng kỹ thuật không giống nhau: size máy, cân nặng máy, kích thước vật gia công, số nhanh độ, cách tiến, công suất động cơ. 5. Những cơ cấu điều khiển và tinh chỉnh và phương pháp điều chỉnh. Trang bị được tinh chỉnh thông qua những công tắc điện, nút tinh chỉnh tự động, những tay quay nhằm thực hiện hoạt động chạy dao, các cần gạt nhằm tạo các cấp tốc độ, các cấp bước tiến ... Hệ thống điều khiển chung, hệ thống tưới nguội, bôi trơn, chiếu sáng. Ngôi trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 4 BÀI 2. SỬ DỤNG DỤNG CỤ GÁ 1. Các loại giải pháp gá dễ dàng thường dùng: 1.1. Êtô: hay được dùng gá kẹp những chi tiết đơn giản mang tính chất chăm dùng, thường xuyên gá những chi tiết dạng khối, vỏ hộp Ê đánh hàm tuy nhiên song bao gồm đế xoay. Ê tô luân chuyển vạn năng. 1.2. Đòn kẹp: dùng để làm kẹp thẳng các chi tiết lớn hoặc các cụ thể có hình dáng phức tạp. 1.3. Gá kẹp chi tiết bằng hàm kẹp: dùng trong cung ứng hàng loạt. Ưu điểm: Đơn giản, dỡ lắp nhanh, đạt độ đúng mực cao. 1.4. Gá kẹp chi tiết trên khối V: gá kẹp những chi tiết dạng tròn. 1.5. Đầu phân độ: * Ngoài các dụng cụ, máy nói trên tùy trực thuộc vào kết cấu chi tiết gia công mà lại ta chế tạo ra các dụng gắng gá kẹp cho phù hợp. Nhỏ độ i Đ òn kẹ p. Phôi trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay phương diện Phẳng Trang 5 2. Nguyên tắt lựa chọn và gá lắp quy định gá: Khi chọn đồ gá gia công cần phải vâng lệnh các nguyên tắt sau: cân xứng với kích cỡ và dáng vẻ của cụ thể gia công. Đơn giản, đúng đắn và an toàn. Đối với các chi tiết có mẫu mã hộp: cụ thể có kích thước nhỏ thường dùng êtô để gá kẹp. Cụ thể có kích cỡ lớn rất có thể gá trực tiếp trên bàn máy, gá bằng đòn kẹp, hàm kẹp Gá bằng đòn kẹp Đối với cụ thể dạng trụ tròn thường chọn đồ gá bằng khối V Để chia cụ thể thành đa phần bằng nhau như bánh răng, bánh vít ta áp dụng đầu phân độ. Gá kẹp trên khối V 3. Những biện pháp an ninh trong quy trình sử dụng phép tắc gá. - chọn đúng vẻ ngoài gá cân xứng với đặt thù và yêu cầu cụ thể gia công. - đọc và áp dụng đúng quy trình. - lau chùi và vệ sinh sạch đang và tiến hành đúng chế độ bảo dưỡng. Con độ i Đ òn kẹ phường Phôi trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 6 BÀI 3. SỬ DỤNG DAO PHAY. 1. Dao phay: Dao phay là một trong những tổ hợp nhiều lưỡi giảm cùng làm cho việc. Dao phay có tương đối nhiều loại: Dao phay phương diện đầu, dao phay trụ, dao phay đĩa, dao phay ngón, dao phay định hình 1.1. Những loại dao phay trụ: cần sử dụng phay mặt phẳng, khía cạnh bậc 1.2.Dao phay khía cạnh đầu: dùng phay mặt phẳng, mặt bậc. 1.3. Dao phay ngón: sử dụng phay khía cạnh phẳng nhỏ, hẹp, phay rãnh, bậc tổng hợp dao phay trụ Dao phay trụ ră ng thẳ ng Dao phay trụ ră ng xoắ n Dao phay trụ ră ng thưa với ră ng nhặ t Dao phay mặ t đầ u liề n khố i Dao phay chắ p mả nh hợp kim Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay mặt Phẳng Trang 7 1.4. Dao phay đĩa: Phay rãnh, bậc 1.5. Các loại dao phay khác. Dao phay góc kép Dao phay cung tròn lồi Dao cắt Dao phay modull Dao phay cung lõm 2. Gá đính và điều chỉnh dao: 2.1. Gá gắn dao phay trụ: ngôi trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay mặt Phẳng Trang 8 - thêm trục dao lên trang bị phay ngang. 1. Đai ốc xiết trục dao 2. Đai ốc xiết giá đở 3. Trục dao 4. Dao phay trụ 5. Khâu định vị( Bạc) 6. Ốc cố định và thắt chặt xà đở(cần ngang) 7. Trục xiết rút dao 8. Bạc lót thêm trục gá vào trục bao gồm máy phay lắp và xác định giá đỡ - đính thêm dao lên trục dao: Bạc xác định Lắp dao lên trục gá * Chú ý: LỰC DỌC TRỤC lúc LẮP DAO PHAY TRỤ nhờ vào vào chiều xoắn với chiều tảo dao, sao cho lực dọc trục hướng vào trong trục chính. Hoặc đính dao tổng hợp có chiều xoắn trái buộc phải ngược nhau. Tóm lại : nếu như dao gồm chiều xoắn phải, buộc phải lắp dao làm sao để cho có chiều quay trái hướng kim đồng hồ. Trường hợp dao bao gồm chiều xoắn trái, bắt buộc lắp dao tất cả chiều quay cùng chiều kim đồng hồ. 2.2. Thêm dao phay khía cạnh đầu trên sản phẩm phay đứng: trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay phương diện Phẳng Trang 9 Khoá nụ dùng làm xiết dao 3. Các biện pháp bình yên khi thực hiện dao: - né va đập. - chọn dao cân xứng với vật dụng liệu gia công - Đảm bảo cơ chế làm nguội trong quy trình gia công. Lắ p. Dao mặ t đầ u lên trụ c dao Lắ p dao và trụ c dao lên trụ c bao gồm máy phay trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 10 BÀI 4. PHAY MẶT PHẲNG NGANG 1. Những yêu mong kỹ thuật của khía cạnh phẳng ngang - Độ phẳng: mặt phẳng thực bên trong hai phương diện phẳng lý tưởng có khoảng cách t = 0.16 -Độ nhám bề mặt: có 2 để trưng: Rz và Ra Ra – sai lệch số học tập trung bình của prôfin. Ra được xác định theo công thức: Rz - Chiều cao gập ghềnh prôfin theo 10 điểm. Rz được xác định theo công thức: Chú ý: Đối với ma xát thô và rất tinh, việc kiểm tra chỉ vận dụng cho Rz. Đối với ma xát trung bình, vấn đề kiểm tra chỉ áp dụng cho Ra. 2. Phương pháp phay phương diện phẳng ngang: 2.1. Phay mặt phẳng ngang bởi dao phay trụ ( thực hiện trên thứ phay ngang). 2.1.1. Cách thức phay nghịch: Là quy trình phay lúc chiều con quay của dao và chiều tiến bàn trang bị ngược nhau. Ngôi trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 11 2.1.2. Phương pháp phay thuận: Là quy trình phay khi chiều tảo của dao và chiều tiến bàn máy thuộc chiều nhau. 2.1.3. Đặc điểm của phay thuận và phay nghịch: Đặc điểm của phay thuận Đặc điểm của phay nghịch Dao caét vaøo bỏ ra tieát töø daøy ñeán moõng neân deã caét, nhöng löïc va ñaäp lôùn. Khoâng mê say hôïp khi caét phoâi ñuùc, reøn , caùn, chai beà maët... Dao caét vaøo chi tieát töø moõng ñeán daøy neân deã trườn hieän töôïng tröôït, nhöng không nhiều va ñaäp vaø eâm hôn. Lúc maùy cuõ, keùm bao gồm xaùc, xuaát hieän khe hôû cuûa vít me vaø ñai oác baøn maùy, seõ xuaát hieän hieän töôïng giaät cuïc, deã daãn ñeán hoûng dao Khe hôû cuûa vít me vaø ñai oác baøn maùy trườn doàn veà moät phía neân baøn maùy di chuyeån eâm hôn Moät thaønh phaàn cuûa löïc caét coù taùc duïng ñeø bỏ ra tieát xuoáng baøn maùy neân khoâng caàn löïc xieát lôùn Döôùi taùc duïng cuûa löïc caét, chi tieát coù xu höôùng bò baät ra khoûi ñoà gaù, caàn phaûi keïp chaët khi phay nghòch vào ñieàu kieän gia coâng bình thöôøng, maùy coøn chủ yếu xaùc thì phay thuaän coù ñoä nhaún beà maët cao hôn, dao coù tuoåi beàn cao hôn. Thích hợp hôïp trong tröôøng hôïp maùy ñaõ trườn rô, phay phaù thoâ. 2.2. Phay mặt phẳng ngang bằng dao phay phương diện đầu ( thực hiện trên đồ vật phay đứng) 2.2.1. Phương thức phay không đối xứng: Khái niệm: là phương pháp phay mà tâm dao và trục đối xứng của chi tiết gia công bị lệch nhau. Đặc điểm: chịu tác động ảnh hưởng của hình thức phay thuận và phay nghịch sinh hoạt mỗi nữa mặt dao phay. 2.2.2. Cách thức phay đối xứng: có mang : trung tâm dao với trục đối xứng của cụ thể gia công trùng nhau. Để quá trình phay là cực tốt nên chọn dao có 2 lần bán kính khoảng 1,4 lần bề rộng cụ thể và bỏ phần phay nghịch lớn hơn phần phay thuận trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 12 3. Các dạng sai hỏng, vì sao và bí quyết khắc phục không nên số về size do không đúng số di chuyển của bàn thiết bị theo phương cần thiết, không nên số hiệu chỉnh chiều sâu giảm làm cho size đạt được ko đúng. Do quy trình đo kiểm. Sai số về hình dáng hình học bề mặt (độ phẳng, độ thẳng ko đạt) xuất hiện thêm khi gia công những cụ thể với chiều sâu cắt lớn, để biệt là khi lượng dư gia công không đều, hoặc là vì hệ thống công nghệ kém cứng vững. Độ nhẵn bóng bề mặt thấp lý do do mài dao ko tốt; dao bị đảo; dao bị mòn; chọn cơ chế cắt không phù hợp; dung dịch làm nguội không hợp lý. Ngôi trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 13 BÀI 5. PHAY MẶT PHẲNG song SONG – VUÔNG GÓC 1.Yêu ước kỹ thuật của phương diện phẳng tuy vậy song và vuông góc: không đúng số hình học tập Độ không phẳng Độ không thẳng không đúng số vị trí đối sánh Độ không tuy nhiên song Độ không vuông góc Độ nhẵn bề mặt Độ chính xác kích thước gia công 2. Phương thức phay mặt phẳng tuy vậy song – vuông góc: 2.1. Phay khía cạnh phẳng song song – vuông góc bằng dao phay mặt đầu: Phay trên vật dụng phay đứng Phay trên lắp thêm phay ngang 2.2. Phay khía cạnh phẳng song song – vuông góc bằng dao phay trụ: Phay thuận: Phay nghịch 2.3. Trình từ phay những mặt phẳng tuy vậy song – vuông góc: Phay khía cạnh phẳng ngang A đảm bảo phẳng, cùng độ đạt trơn yêu cầu. Ngôi trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay mặt Phẳng Trang 14 Phay phương diện phẳng B đối diện bảo đảm phẳng, đạt độ bóng, đúng form size và tuy vậy song với phương diện phẳng B. Phay phương diện phẳng C bảo đảm an toàn phẳng, Đạt độ bóng, cùng vuông góc với khía cạnh phẳng A. Phay mặt phẳng D bảo đảm phẳng, đạt độ bóng, đúng kích thước, tuy nhiên song với mặt phẳng C và vuông góc với phương diện phẳng A. Kiểm tra. Kiểm soát độ không vuông góc đánh giá độ không thẳng đánh giá độ không tuy nhiên song trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 15 BÀI 6. PHAY MẶT BẬC 1. Yêu ước kỹ thuật của khía cạnh bậc: Độ không tuy vậy song giữa các bậc. Dung không đúng kích thước tối ưu . Sai số hình học. Không nên số vị trí. 2. Cách thức phay mặt bậc trên sản phẩm phay vạn năng: 2.1. Phay mặt bậc bởi dao phay trụ: chọn lựa dao phay: Đường kính dao trụ D >2t +d +10mm Chiều rộng lớn dao B >B" + 3÷5 milimet d : 2 lần bán kính ngoài của khâu định vị t : chiều sâu của bậc B" : chiều rộng bậc Điều chỉnh máy để đạt kích thước: Điều chỉnh địa chỉ dao đạt kích thước B bằng cách theo vun dấu; bằng phương thức rà va dao; phay bằng cách thức cắt thử cắt dần từng lớp mỏng 1÷2mm, lát giảm tinh khoảng 0,5mm. Đo và kiểm soát và điều chỉnh máy để đạt chiều sâu cắt (t) của bậc. Trình tự phay khía cạnh bậc 2.2. Phay khía cạnh bậc bởi dao phay phương diện đầu: Nguyên tắt lựa chọn dao: Đường kính dao phay phải to hơn bề rộng lớn của bậc. Chiều nhiều năm dao phay phải lớn hơn chiều sâu của bậc. Lựa chọn dao răng thưa đến những vật tư có độ dẻo cao trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 16 Điều chỉnh máy để đạt kích thước: Điều chỉnh vị trí dao đạt form size B bằng phương pháp theo vén dấu; bằng phương thức rà chạm dao; hay bằng phương thức cắt thử. Đo và kiểm soát và điều chỉnh để đạt chiều sâu giảm (t) của bậc. Cắt dần từng lớp mỏng 1÷2mm, lát cắt tinh khoảng tầm 0,5mm. Trình từ bỏ phay mặt bậc: Gá dao phay Gá phôi lên sản phẩm công nghệ Chọn chính sách cắt Điều chỉnh thứ đạt chiều rộng lớn B và Chiều sâu nhát giảm t thực hiện cắt từng kém , yêu cầu cắt nhát cắt tinh từ 0,5 ÷ 1mm 2.3. Phay phương diện bậc bởi dao phay ngón: dùng làm phay những bậc có bề mặt hẹp. Dao nên có 2 lần bán kính lớn hơn mặt phẳng bậc. Dao phay ngón chui trụ. Dao phay ngón chui côn. Một vài loại dao phay ngón thường xuyên dùng: Phay trên thứ phay ngang Phay trên đồ vật phay ngang trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay phương diện Phẳng Trang 17 Trình tự thực hiện: Điều chỉnh máy để đạt kích thước gia công. Lúc phay bậc lựa chọn chiều cù nghịch. 2.4. Phay bậc bởi dao phay đĩa: Dao phay đĩa gồm 2 một số loại cơ bản: Dao phay đĩa 1 lưỡi cắt. Dao phay đĩa 3 lưỡi cắt. Điều chỉnh dao: mang lại dao chạm cử so dao. Điều chỉnh theo kích cỡ h. Kiểm tra dao đụng vào cụ thể Điều chỉnh đạt kích cỡ a a = c + b kỹ thuật rà dao: dùng băng giấy mõng nhằm rà dao. Dao phay ngón 2 lưỡi giảm Dao phay ngón 4 lưỡi cắt Dao phay ngón 5 lưỡi giảm Dao phay ngón 3 lưỡi cắt Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay khía cạnh Phẳng Trang 18 chăm chú : cho dao đứng yên, dịch rời bàn máy đến khi băng giấy đụng nhẹ giữa dao cùng phôi. Dùng vạch phấn nhằm rà dao. Chú ý : mang lại dao quay, di chuyển bàn máy cho đến khi dao hớt đi một tờ phấn mỏng. 3. Những dạng sai hỏng hay gặp: Chiều nhiều năm lưỡi cắt mập làm ảnh hưởng đến độ chính xác. Sai form size do kiểm soát và điều chỉnh sai. Độ nhẳn kém bởi dao mòn, do chọn lượng chạy dao lớn, bởi vì cắt dày. Ngôi trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay mặt Phẳng Trang 19 bài xích 7: PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG 1.Yêu cầu kỹ thuật của khía cạnh phẳng nghiêng: Đảm bảo góc độ đúng mực giữa mặt phẳng nghiêng với mặt phẳng ngang. Đảm bảo độ nhẵn láng trên những bề mặt. Đảm bảo độ đối xứng giữa hai phương diện nghiêng ví như là khía cạnh nghiêng hai phía. Đảm bảo độ nhẵn bóng trong những bề mặt. Đảm bảo kích thước. *Một số chi tiết thường sử dụng: Mộng đuôi én, sóng trượt dẫn hướng hình V thường gặp trên đầy đủ máy giảm kim loại, như: vật dụng tiện vật dụng phay, máy bào, sản phẩm công nghệ mài 2. Cách thức phay mặt phẳng nghiêng trên máy phay vạn năng: 2.1. Cách thức gá nghiêng phôi: 2.1.1. Gá phôi theo vạch dấu: Giao tuyến đường mặt phẳng nghiêng được vun dấu. Gá phôi lên êtô. Cần sử dụng mũi vạch nhằm rà mang lại vạch dấu song song. Phay như phay phương diện phẳng song song bằng dao trụ hay dao khía cạnh đầu. 2.1.2. Gá nghiêng phôi bằng góc chêm: khi gá phôi bên trên êtô; không sử dụng chêm song song mà cần sử dụng chêm góc, góc của chêm bởi với góc nghiêng của chi tiết. Sau khoản thời gian gá đặt, phay phương diện phẳng nghiêng như khi phay khía cạnh phẳng tuy vậy song. 2.1.3. Gá theo thước góc, dưỡng góc: Ê tô cù được theo 2 phía Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí bộ môn CTM Giáo trình Phay phương diện Phẳng Trang 20 2.1.4. Gá bởi êtô chuyển phiên vạn năng: 2.1.5. Gá nghiêng phôi bởi đồ gá nghiêng vạn năng: Phay mặt phẳng nghiêng với trang bị gá luân phiên vạn năng trên máy phay ngang 2.1.6. Phay rãnh nghiêng bao gồm bề rộng nhỏ dại ta dùng dao phay góc: 1- Ốc diều chỉnh 2-vạch tự khắc độ 3- thư thả gá phôi 4- đế luân phiên 5- khớp chuyển phiên Ê tô tảo được theo 3 hướng Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí cỗ môn CTM Giáo trình Phay phương diện Phẳng Trang 21 Dao phay góc đơn. Dao phay góc kép 2.1.7. Phay phương diện phẳng nghiêng bằng cách thức nghiêng đầu dao: a. Kết cấu đầu vật dụng phay đứng. Kết cấu đầu phay đứng. 1 -bulông định vị. 2- phần nuốm định. 3- móc treo. 4- vạch khắc độ 5- trục chủ yếu 6- phần xoay được 7,8-các bánh răng truyền động những vị trí luân phiên của đầu phay Đầu phay hoàn toàn có thể xoay được trên mặt phẳng xoz 1 góc mang lại ±90o Một vài các loại đặc biệt có thể xoay được trong khía cạnh phẳng yoz thông thường chỉ luân phiên được ±45o b. Phay phương diện phẳng nghiêng bằng mặt trụ của dao: quay đầu sang một bên phay đứng một góc khi phay mặt phẳng nghiêng góc . C. Phay phương diện phẳng nghiêng bằng dao phay phương diện đầu: khi dùng mặt đầu dao, quay đầu sang một bên phay một góc =90o-
