So sánh các phương pháp hàn

     
0
Giàn giáo, cột chống thép Trạm trộn, thứ trộn bê tông Máy giảm sắt, bẻ sắt sản phẩm công nghệ vận thăng, thang lồng Máy váy Máy giảm bê tông, máy xoa nền thứ bơm nước sản phẩm công nghệ hàn lắp thêm nén khí lắp thêm cơ khí xe nâng mặt hàng máy đóng, siết đai cân điện tử

Trụ sở chính: 26 Tân Kỳ Tân Quý, phường 15, quận Tân Bình, tp hcm Xưởng Sản xuất: 26 F4, ấp 6, Vĩnh Lộc B, H.Bình Chánh, thành phố hồ chí minh cn Hà Nội: A52 Liên Ninh, Thanh Trì, thủ đô hà nội (Km14 Quốc Lộ 1A) công nhân Tiền Giang: 368 Quốc lộ 1A, huyện Châu Thành, tỉnh giấc Tiền Giang
*
---Tìm vớ cả--- Giàn giáo, cột phòng thép Trạm trộn, trang bị trộn bê tông Máy giảm sắt, bẻ sắt sản phẩm vận thăng, thang lồng Máy váy Máy giảm bê tông, thứ xoa nền thứ bơm nước đồ vật hàn trang bị nén khí sản phẩm cơ khí xe nâng hàng hàng máy đóng, siết đai cân điện tử
Công nghệ hàn một số trong những khái niệm và ưu nhược điểm

Hàn là quá trình technology gia công kết nối hai hoặc nhiều hơn nữa các nhiều loại kim loại, kim loại tổng hợp và những vật liệu khác nhau. Qúa trình hàn là một trong những qúa trình có tác dụng nóng chảy nhằm liên kết những kim loại hoặc kim loại tổng hợp có bề dày không giống nhau.

Bạn đang xem: So sánh các phương pháp hàn


normal;">Nguyên lý trong quy trình hàn: khi làm cho nóng chảy sắt kẽm kim loại tới trạng thái lỏng. Sự rét chảy cơ bản của kim loại được thực hiện tại các mép của bộ phận ghép.

Ưu điểm của hàn:

Hàn là thừa trình technology được ứng dụng thoáng rộng để sản xuất và hồi sinh các cụ thể đã bị hư tổn. Qúa trình hàn sẽ tiêu tốn ít kim loại, giảm ngân sách lao động một giải pháp đáng kể. Tinh giảm được thời hạn sản xuất.

Nhược điểm của hàn:

Trong quy trình hàn sẽ xảy ra sự cất cánh hơi với õi hóa một vài nguyên tố, sự hấp thụ cùng hòa tan hóa học khí vào bê kim loại cũng như sự biến hóa vùng ảnh hưởng nhiệt. Các biến dạng kết cấu hàn rất có thể gây sai lệch kích thước và dáng vẻ của nó gây tác động độ bền của côn trùng ghép.

Khái niệm cơ bạn dạng của hàn:

Hàn hồ quang là sự việc phóng điện trong số khí áp suất cao. Nó đặc thù bởi tỷ lệ dòng bự trong không gian dẫn điện cùng điện áp thấp giữa những điện điện cực.

Các cách thức hàn hồ nước quang cơ bản:

MMA (Melt Metal Arc Welding - Hàn hồ quang tay):

Là cách thức hàn thủ công và áp dụng điện cực sock chảy (que hàn thuốc bọc) để điền đầy kim loại vào mối hàn.

TIG (Tungsteng Inert Gas - Hàn bằng điện rất không nóng chảy vào khí trơ):Là phương thức hàn trong khí bảo vệ, áp dụng khí Ar, và điện rất không rét chảy là Vonfram.

Hàn MIG/MAG (Melt Metal Inert Gas/ Melt Metal Active Gas - Hàn bởi điện cực sock chảy trong khí bảo đảm là khí trơ/ khí hoạt tính).

Là cách thức hàn bởi điện cực nóng chảy (dây hàn) trong khí bảo vệ là khí trơ hoặc khí hoạt tính. MIG là hàn vào khí trơ và MAG là hàn vào khí hoạt tính.

Xem thêm: Tôi Đã Quan Hệ Với Con Trai, Vì Giây Phút Không Kìm Lòng Tôi Đã Quan Hệ Với Mẹ

Hàn cắt plasma: vào trạng thái bình thường chất khí biện pháp điện tốt. Khi gồm nguồn tạo nên làm các chất khí tích điện đó là hiện tượng ion hoá hóa học khí. Nếu hóa học khí được đốt lạnh tới nhiệt độ cao thì toàn bộ các quá trình ion hoá xy ra mặt khác trong khí. Chất khí ion hoá xy ra dẫn điện bởi vậy gọi là plasma.

Hàn plasma:

- ánh nắng mặt trời hồ quang quẻ trong hàn plasma cao lên tới mức 15000-200000C , không giống như hồ quang đãng trong hàn tự do có mẫu mã côn tri rộng trên chi tiết, hồ quang vào hàn plasma có những thiết kế trụ, cho nên vì vậy nó có chức năng xuyên sâu vào bể hàn, nên những mép hàn vật dụng dày không nên vát mép lớn

- bởi hàn hồ nước quang plasma có thể kết nối những kim loại đen và mầu khác nhau: Nhôm và kim loại tổng hợp titan, thép cacbon thấp với thép ko gỉ, đồng, đồng thau, niken và các vật liệu ko đồng dạng với chúng.

Cắt plasma

- Các phương thức cắt thông thường(cắt oxy, cắt hồ quang đãng điện) chỉ cho phép cắt thép cacbon thấp với thếp kim loại tổng hợp thấp cấp thiết cắt dược gang , thép hợp kim cao, nhôm đồng với các kim loại tổng hợp của chúng.

- nguyên lý cắt plasma dựa trên sự tận dụng nhiệt độ độ không hề nhỏ và tốc độ truyển động bự của khí từ miệng phun của đầu plasmatron để triển khai nóng chy với thổi kim loại khỏi rãnh cắt.

- thường thì sử dụng hỗn hợp khí 65% Ar + 35%H2; 80%N2+20%H2. Khi ứng dụng chế độ thích vừa lòng mép cắt phẳng ko sần sùi, để tạo ra mép cắt vuông góc đề xuất gim tốc độ cắt.

- quality cắt pasma dựa vào vào cường độ mẫu điện , khí sử dụng , vận tốc cắt và khoảng cách từ đồ dùng tới mỏ cắt plasma.